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    企業生產現場管理制度(深圳朗鈦)

    1、目的:

       規范生產現場管理,確保生產計劃、組織、協調、控制的有效性;達到優質、低耗、均衡、安全、文明生產的目的。

     

    2、具體內容:

    2.1、人員管理

     

    2.1.1、首長負責制的原則,一個上級的原則。

    2.1.2、現場操作人員及管理人員一律要求相應崗位穿工裝,佩戴員工卡。

    2.1.3、崗位操作人員不能串崗、睡崗、脫崗。

    2.1.4、崗位操作人員操作時一定要嚴格按照操作規程,工藝規程進行操作。

    2.1.5、當班操作員工要求穿戴好勞保用品(工帽、手套、口罩、防護眼鏡等)。

    2.1.6、上下班操作員工一定要按照“三交”和“三不交”的交接班原則執行。

           三交:記錄、工具、衛生。

           三不交: 記錄不清、工具不全、衛生不干凈。

    2.1.7、當班操作員工和現場管理人員遇突發性事件一定要先報告,后處理。

     

    2.2、設備管理

     

    2.2.1、崗位設備管理實行包機制。

    2.2.2、崗位設備一定要標識好。

    2.2.3、崗位設備一定要求有當班運行記錄。在檢修期間一定要有檢修檔案。

    2.2.4、操作設備時,一定要嚴格按照設備操作規程進行。同時要求執行巡檢制。

    2.2.5、操作員工一定要求懂得設備原理、結構、操作。

    2.2.6、設備衛生要求現本色。

     

    2.3、原料管理

     

    2.3.1、原料入庫出庫要求有清單。如檢測單、標識等。

    2.3.2、原料要求做定置管理。

    2.3.3、取用原料一定要求仔細閱讀檔案單,同時要求封口,防止受潮、揮發、污染。

    2.3.4、取用不同原料時,要求按規定使用專用工具,嚴禁混用。

    2.3.5、現場操作崗位不能留有原料。

     

    2.4、現場環境管理

     

    2.4.1、崗位操作現場要求無灰塵、無雜物。

    2.4.2、崗位工具要求按定置管理。

    2.4.3、現場要求有崗位、物品、工具、設備區域標識。

    2.4.4、現場環境管理要求;有圖必有物,有物必有區;有區必掛牌;有牌必分類,按圖定置,按類存放,帳(圖)物一致。

    2.4.5、現場物品按a、b、c、d 四類管理,即:

           a類:緊密結合之物;                

           b類:轉化之物;

           c類:固定之物;                       

           d類:廢物;

     

    2.5、現場事故管理

     

    2.5.1、事故發生后,必須按“三不放過”原則執行。

    即:a、事故發生原因未查清楚不放過。

        b、事故發生未及時得到有效整改不放過。

        c、事故發生責任(或當事)人和其他人沒有得到教育和采取預防措施不放過。

    2.5.2、要求加強對事故發生的監視和預測。

     

    2.6、產品的管理

     

    2.6.1、產品入庫一定要按照合格證進行。

    2.6.2、對不合格品一定要有入庫處理措施和標識牌。

     

    2.7、現場工藝的管理

     

    2.7.1、現場操作嚴格按工藝文件執行,任何人不能更改和調整。

    2.7.2、操作文件一定要求對外保密。

    2.7.3、任何人不得以任何理由把公司的技術文件告訴其他人。

     

    2.8、操作記錄管理

     

    2.8.1、崗位記錄要求認真、仔細。

    2.8.2、崗位記錄填寫要求采用仿宋體。

    2.8.3、崗位記錄要求真實。

    2.8.4、所有記錄按規定存檔。

                                                          

    3、引用文件

     生產現場工藝管理制度

     生產領料管理制度

     生產員工績效考核制度

     檔案管理制度

      

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    一级试看3分钟AA片,虽然老了但依然风韵犹存,我们娘俩以后可都是你的人了
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